高频焊接设备每个部位都很深奥,唯有去熟悉它,了解它,才能真正掌控产品的质量。让冠杰小编解释一下高频焊接设备涡流探伤原理是什么?
高频焊接设备的生产是在生产线上进行的,简称在线生产。焊管焊缝涡流探伤方法选择局部磁化探伤。涡流检测就是运用电磁感应原理,将高频正弦波电流激励探头线圈,当探头接近金属表面时,线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属,感应电流的流向是以线圈同心的圆形,形似旋涡,称为涡流。
同时涡流也产生相同频率的磁场称涡流场,其方向与线圈磁场方向相反。涡流通道的损耗电阻,以及涡流产生的反磁通,又反射到探头线圈,改变了线圈的电流大小及相位,即改变了线圈的阻抗。因此,探头在金属表面移动,遇到缺陷(如未熔焊、暗缝、开口裂纹、气孔、夹渣和折叠等)或材质、尺寸等变化时,使得涡流磁场对线圈的反作用不同,引起线圈阻抗变化,通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。
在制造高频焊接设备中,冠杰人工作认真,细腻,对机组的每个部位都认真负责,调机师傅更是一流,没有他解决不了的问题,对生产线上如有问题,可来电咨询。
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